当然,机器人也有弱点。例如,在卫生方面,一些客户提出满足食品等级的机器人的要求。技术虽然在不断进步,但机器人在包装领域的应用还远远不够。最主要的是,用户必须看到成本以外的一些优势。机器人是工厂中最最可靠的系统之一。 “机器人可以做的事情很多很多,但我们必须睁开眼睛来看到。”Cooper说,“用户必须认识到,机器人不仅仅能帮你把产品放到盒子里。” PACK EXPO将展出最新的自动化技术创新:灵活的机器人 对人类工作环境的关心、劳动力成本的因素以及灵活性的需求都在提高人们对在包装生产线上应用自动化和机器人系统的兴趣。因为价格下降了,可靠性非常高,先进的软件和控制技术简化了设置与操作过程,因此机器人正受到越来越多的关注。根据系统的结构情况,机器人控制器可能会驱动一台伺服电机,也可能会驱动两台伺服电机,这样它就能够控制另一台设备,比如一条整理传送带之类的。同时也就不再需要另外一台独立的电机和控制器了。“我们的总体目标是减少硬件和综合的成本,这样系统的价格也就更加能被接受。” FANUC北美分公司(展位号:C-4034)的工程经理L.P. Musunur博士说道。他主要负责材料的移动、码垛和包装等方面的自动化设备业务。 “每个人都在寻求更低的生产成本,”他解释说,“机器人可以扮演一个重要的角色,因为机器人不仅能导致成本更低,而且也能带来更高的灵活性。” 今天的机器人通常都是某一个特定应用系统的一部分,应用比较广泛的领域是码垛。特别针对码垛而设计的机器人系统包括Motoman公司(展位号:C-3540)的PalletWorld系统。这种交钥匙PalletWorld系统的特点是具有集成的抓爪、基于个人电脑的控制器和菜单形式的码垛应用软件。它也可以与不同的型号相兼容,如SP100X和EPL300(分别能处理100公斤和300公斤的负荷)。集成的电力故障恢复系统可以确保当电力中断时,PalletWorld系统不会丢失任何数据,而完美的编码器也能确保机械臂能够在停止时的位置重新工作,而不是像大多数其他的码垛机器人那样又回到起始位置。这些措施可以消除因为断电、紧急停机或有意停机造成的启动延迟。这台系统另外也提供了一些可选的模块,如预制的喂料传送带,货盘定位器,货盘架和货盘送出传送带等。
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